為不斷提升工藝管控水平，進一步保障產(chǎn)品質(zhì)量。6月12日，碳纖維工藝技術(shù)部召開5月份工藝技術(shù)分析會，會議主要圍繞生產(chǎn)工藝、安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效等方面展開分析。

會上，聚合回收部、原絲生產(chǎn)部、碳絲生產(chǎn)部分別匯報了5月份生產(chǎn)過程技術(shù)問題和項目進展情況，針對遇到的問題、如何優(yōu)化改善等方面進行了深入討論交流。據(jù)悉為不斷優(yōu)化工藝指標(biāo)，期間部門成立了QC攻關(guān)小組。工藝工程師針對近期碳絲在編織生產(chǎn)部的使用情況，他們?nèi)粘?/span>圍繞在碳絲車間、編織車間以及檢測中心現(xiàn)場查看并收集信息，發(fā)現(xiàn)異常波動，跟蹤典型樣品取樣送檢，通過和標(biāo)樣進行對比，分析設(shè)備、工藝和理化外觀等情況，及時反饋問題，調(diào)整前道工藝參數(shù)和優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)，極大的改善了產(chǎn)品品質(zhì)，縮短了工藝調(diào)整的時間。此外針對以往典型案例問題，工藝團隊舉一反三，對問題產(chǎn)生的原因進行系統(tǒng)性的分析，并進行方法固化，并針對存在問題提出了下一步研究方向。一系列的操作極大的減少公司原材料的浪費、降低生產(chǎn)成本。

會上，事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)聽取工藝工程師得匯報對他們認真嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度給予表揚，要求參會部門領(lǐng)導(dǎo)分析問題需結(jié)合實際，找到解決問題核心，針對可行點及時響應(yīng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升成本意識，從能源、材料等多角度落實節(jié)約，聚力工藝優(yōu)化穩(wěn)定，高度提升成本意識，對項目技術(shù)研發(fā)和改進要常態(tài)化召開技術(shù)分析研討會，羅列會議重點討論事項內(nèi)容，高效落實推進會議問題的解決。

蘇軾有言：“博觀而約取，厚積而薄發(fā)”，只有不斷積累經(jīng)驗，總結(jié)解決問題的方法和邏輯，持之以恒，從量變到質(zhì)變，必將有所成就。